一：江蘇杜安環(huán)保潛流推進器工作原理的設(shè)計

1、潛流推進器能處理原水和經(jīng)過格柵的污水。潛水推流器可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井。攪拌器通過方形或者矩形的導(dǎo)桿系統(tǒng)進行安裝 。攪拌器、附件和電纜可在20米水深持續(xù)潛水運行，不會發(fā)生泄漏。除底座和葉片外，攪拌器的主要鑄件為灰口鑄鐵，ASTM A-48 Class 35B，或EN1561-GJL250，表面光滑、無氣泡或其它不規(guī)則。攪拌器外部所有與攪拌液體發(fā)生接觸的鑄鐵表面都有一層涂層噴涂保護。所有的螺母、螺釘和墊圈為AISI316不銹鋼或更好的材質(zhì)。

2、電機和驅(qū)動器

潛水推流器電機為潛水全銅線圈電機，并集成有調(diào)速驅(qū)動器，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。電機效率等同于IE4。攪拌器轉(zhuǎn)速可以通過遠程通訊或者單獨的操作面板進行調(diào)整。驅(qū)動器可以監(jiān)控溫度和電流，并在過載的情況下停止攪拌器的運轉(zhuǎn)。定子繞組和定子線絕緣以抗潮，絕緣等級為H級180°C時。定子通過滴注法絕緣，并嵌入鑄鐵定子室中。電機的每小時啟動次數(shù)沒有上限。

3、齒輪箱

齒輪箱為一個配有高精度、低負載齒輪的兩級、螺旋型齒輪箱。電機軸備有一個一體化的傳動齒輪。中間軸在兩個球形滾柱軸承中轉(zhuǎn)動并含有一個二級傳動齒輪。葉輪軸包含二級傳動齒輪并在一個單列和一個雙列角觸滾珠或滾柱軸承中旋轉(zhuǎn)。

4、電纜入口

電纜入口密封包含圓柱形彈性襯套，不使用環(huán)氧、硅樹脂或其它二次密封系統(tǒng)進行密封。

5、軸承

潛水推流器電機軸在兩個潤滑的軸承上旋轉(zhuǎn)。內(nèi)軸承為單列深槽滾珠軸承，主軸承為一球形滾柱軸承。

6、機械密封

每臺潛水推流器有一個用于軸密封系統(tǒng)的油室，以及一個用于齒輪箱的獨立的第二油室。排油和檢查塞便于從外部進入。每臺攪拌器配有一個三密封以便將攪拌器的各部分分開。葉輪軸上的外密封為一個含有一個靜止和一個正向旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢環(huán)的機械密封。密封在一個通過水力作用對重疊密封面以恒定速度進行潤滑的油室中運行。只有外密封的密封面才可以暴露在攪拌液體中。

葉輪軸上的內(nèi)密封為一個丁晴橡膠唇密封，它能將葉輪軸油室與齒輪箱油室隔絕開來。第三個密封為一個安裝在電機軸上的氟橡膠唇密封，能夠隔離齒輪箱油室與定子室。密封應(yīng)既不需要維護也不需要調(diào)整。

7、油

油室注入符合FDA172.878衛(wèi)生標準的白石蠟潤滑油，不含芳香烴及按FDA172.878衛(wèi)生標準處理。齒輪箱中注入型號100號齒輪箱油。

8、葉輪軸

葉輪軸的材質(zhì)為不銹鋼ASTM/AISI 431或者EN10088-3-1.4057，或者其他同等材質(zhì)。

9、葉輪

潛水推流器葉輪包括玻璃纖維強化聚氨脂葉片，每個葉片帶通過銹鋼軸安裝在一個鑄鐵輪榖中。每個葉片被安裝在輪轂側(cè)面的一個插座中。螺旋槳軸被軸向，通過螺栓固定在輪轂上。

葉片形狀為一個無堵塞、后掠式設(shè)計，起始于輪觳，所以軸的任何部分都不會暴露在外。

潛流推進器工作原理測試

江蘇杜安環(huán)保可以根據(jù)客戶的需求，依據(jù)ISO 21630:2007標準，進行攪拌器的推力和功率測試。潛水推流器杜安環(huán)保在設(shè)備出廠前進行如下檢查和測試：

電機絕緣測試，測試電機絕緣缺陷。

利用真空法對組裝好的推流器進行氣密性實驗。

干運行測試，確認機械完整性和正確的旋轉(zhuǎn)方向。

江蘇杜安環(huán)保可以根據(jù)客戶要求，在潛水推流器出廠前提供書面報告，體現(xiàn)攪拌器已經(jīng)通過以上的測試。

潛流推進器工作原理電控柜技術(shù)說明：

電控柜為掛壁式或落地式，尺寸不小于400×300×200 (mm)。電控柜承受溫度范圍為-20～70℃，能夠防紫外線及太陽直射。電控柜材質(zhì)為304不銹鋼，柜門透明可視操作面板，防護等級為IP65。電控柜操作面板以人機界面顯示參數(shù)，例如電流、轉(zhuǎn)速、能耗等數(shù)值，并有泄漏、高溫、過載、欠壓、過壓和缺相等故障顯示，并可在電控柜就地設(shè)定調(diào)節(jié)潛水推流器的轉(zhuǎn)速。電控柜制作的方式與中控室通訊，遠程監(jiān)測和控制潛水推流器的運行。