415V潛水攪拌器出口應用于污水處理場的調節池及剩余污泥池中，用于水質、混合液的攪拌及混合等。

潛水攪拌器又稱高速潛水攪拌機，適用于污水處理場的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業過程液體等，創建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工業污水處理工藝流程上的重要設備。分為混合潛水攪拌器、低速潛水推進攪拌器。

415V潛水攪拌器出口主要結構

(1)潛水攪拌器的設計：潛水攪拌器可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井。潛水攪拌器、附件和電纜可在20米水深持續潛沒工作，不會發生泄漏。

（2）潛水攪拌器的構造： 每臺潛水攪拌器整體設計，封閉式連接，水下型。潛水攪拌器所有的組件包括電機可在水下連續運轉。與液體接觸的攪拌器主要構件是不銹鋼AISI304或其它更優材質。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼AISI316。油室蓋是耐腐蝕合成材料。需要防水密封的臨界接觸面是機械加工。

（3）冷卻系統：電機能被周圍攪拌介質充分冷卻。

（4）電纜入口密封：電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處應有兩套彈性襯套，保證防水和水下密封。接線室和電機室被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質通過攪拌器頂端進入。

（5)電機：多極電機直接形成螺旋槳轉速。潛水攪拌器的電機是鼠籠式感應電機，裝在充氣的防水的殼內。定子繞組和定子導線的絕緣等級為H級或以上。定子熱壓嵌入定子室。電機設計成可連續處理攪拌 40 ℃ 的介質，每小時可起動15次。高速潛水攪拌器為潛水工作。電機的允許電壓波動為 ±10% ，電機設計成在較高40 ℃環境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過 105 ℃。電機和電纜能夠持續在水下工作，水密性符合IP68防護等級要求。電機額定功率足夠保證攪拌器在整個性能曲線上不會發生過載。

（6）電纜：動力電纜的大小按NEC和ICEA標準，有足夠長度與接線盒連接，不允許幾根短線捻接。電纜外護套是低吸水的防油氯丁橡膠。電機和電纜能在水下20米處連續使用而不失去其防水性能。

（7)軸承：軸是連續無間斷的軸，軸在油脂潤滑的三個軸承上轉動。支撐軸承包括一個圓柱滾子軸承承擔徑向力及一個角接觸球軸承來承擔軸向力。主軸承應是一個角接觸球軸承用于承擔軸向力和徑向力。所有軸承的設計壽命較小為 10萬小時。

（8）機械密封：耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅。

（9）攪拌器軸：螺旋漿和電機的軸應是同一個，螺旋槳所的軸是電機軸的延伸。軸的材料為不銹鋼 (ASTM 420或ASTM316) 。螺旋槳軸與攪拌介質隔離。

（10）螺旋槳：螺旋槳是不銹鋼材質(AISI316L)或更優材質，水力平衡的無堵塞的拽后設計。螺旋槳能處理常規污水。

（11）保護：

所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關，并串連。熱敏開關在 125℃時動作，電機停止轉動并報警。 定子室泄漏傳感器：探測定子室中的水。當定子室泄漏時，會動作，使得電機停止并報警。熱敏開關和定子室泄漏傳感器與狀態監控單元或綜合保護器相連, 此監控單元或綜合保護器可裝在控制柜中。

（12）潛水攪拌器提升支架：攪拌器支架和起吊懸臂均為不銹鋼AISI 304。支架可在水平方向+/-45度內每隔10度或7.5度調整。起吊葫蘆內需配置制動裝置。不銹鋼AISI 304的吊鏈、螺栓、螺母、墊片、旋轉操作手柄和配套緊固件均被成套供應。起吊懸臂一對一配置。

（13）防腐蝕

潛水攪拌機原材料適用于污水腐蝕環境，未經保護或非防腐性材料進行除銹和涂環氧防銹漆處理。

（14）控制系統

a.潛水攪拌器操作為就地手動控制或PLC控制，控制箱IP65以上，與潛水電機連接的水下電纜長度按10m計。另外具備向中控室傳輸狀態信號的接口。

b.有關控制箱及控制的技術要求見電氣和控制條款。