鋼鐵廠熱處理潛水?dāng)嚢铏C(jī)

鋼鐵廠熱處理潛水?dāng)嚢铏C(jī)技術(shù)要求：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)由葉輪、潛水電機(jī)、安裝提升導(dǎo)桿、角度轉(zhuǎn)向裝置等組成。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)作密封氣壓實(shí)驗，實(shí)驗壓力為 3Kg/m2，歷時 5 分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)采用雙機(jī)械密封，機(jī)械密封的使用壽命不低于25,000 小時；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)在水下連續(xù)工作，同時能保證在間隙運(yùn)行和長期停止運(yùn)行的情況下，一

經(jīng)開機(jī)仍能正常運(yùn)行；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜有單獨(dú)的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復(fù)用橡膠密封件密封；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機(jī)也不必要把池子放空；

使用壽命：潛水?dāng)嚢柙谝?guī)定條件下，平均運(yùn)行時間不小于10000時，整機(jī)使用壽命不小于15年；

葉輪：用不銹鋼材料 ANSI316L 制造，并經(jīng)過動平衡實(shí)驗和精心加工，水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計，能快速率地傳遞電機(jī)輸出功率進(jìn)行混合和推進(jìn)池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結(jié)渣，為防止在運(yùn)轉(zhuǎn)時葉輪與軸產(chǎn)生松動，可采用內(nèi)部鎖定裝置。

電機(jī)：齒輪箱設(shè)計不被接收,電機(jī)繞組的絕緣等級為 H 等級，防護(hù)等級為 IP68，電機(jī)的軸和轉(zhuǎn)子采用動平衡實(shí)驗，較大工作溫度為 180℃。正常情況下，電機(jī)的溫度不超過130℃。電機(jī)每小時可起動 30 次。

軸承：潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電機(jī)和葉輪采用直聯(lián)的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機(jī)能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機(jī)的軸是同一個，葉輪的軸須是電機(jī)軸的延伸。

藕聯(lián)將不被接收。葉輪軸能夠與攪拌介質(zhì)隔離。攪拌器軸承的運(yùn)行壽命不低于100,000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)：定子線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機(jī)過載保護(hù)相連接。攪拌器內(nèi)安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。

導(dǎo)流環(huán)：潛水?dāng)嚢铏C(jī)的葉輪周圍360°范圍內(nèi)裝配一圈導(dǎo)流環(huán)。為維持水力效率和能量消耗，螺旋槳頂端至導(dǎo)流環(huán)的較大間隙為16.5 mm。

鋼鐵廠熱處理潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要部件材質(zhì)

機(jī)殼：不銹鋼 304

葉輪：不銹鋼 316

主軸：不銹鋼 ASTM420

導(dǎo)軌、提拉鏈：不銹鋼 304

臂式起吊架：不銹鋼 304

機(jī)械密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 316

導(dǎo)流環(huán)：不銹鋼 304

鋼鐵廠熱處理潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝順序按制造廠安裝手冊為準(zhǔn)。

安裝技術(shù)條件：設(shè)備安裝前，根據(jù)現(xiàn)場污水池尺寸和其他參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)備前工作。升降用導(dǎo)軌安裝時垂直于水面，其垂直度允差不大于 1/1000mm。現(xiàn)場檢驗和調(diào)試：安裝后，按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)。安裝檢查和加注潛水?dāng)嚢铏C(jī)油室潤滑油脂。