泵吸式桁架刮吸泥機(jī)配SEW減速機(jī)

技術(shù)要求：

一、總體要求：

（1）穩(wěn)固:各構(gòu)件之間連接應(yīng)牢固，整體重量要適當(dāng),不能輕易產(chǎn)生抖動、歪斜、脫軌。

（2）前沿：集泥吸泥排泥設(shè)計、控制系統(tǒng)設(shè)計前沿科學(xué)。

（3）優(yōu)質(zhì)：傳動系統(tǒng)、橋架系統(tǒng)、各構(gòu)件材質(zhì)確保優(yōu)質(zhì)。

（4）高效：泵的選型、管路系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)滿足實(shí)際需要且節(jié)能降耗。

（5）方便維護(hù)：吸泥口和管道堵塞要方便沖通，泵的維修更換要方便拆裝。

（6）外型美觀：設(shè)計、制作工藝符合使用要求。

二、各構(gòu)件相關(guān)技術(shù)要求

三、泵吸式桁架刮吸泥機(jī)配SEW減速機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理

泵吸式桁架刮吸泥機(jī)配SEW減速機(jī)由主梁、平臺、驅(qū)動裝置、吸泥系統(tǒng)、行車軌道等部件組成。水上部分材質(zhì)采用普通鋼，水下部分材質(zhì)采用SS304不銹鋼。

1、主要結(jié)構(gòu)

⑴ 主梁用普通鋼型材制成整體結(jié)構(gòu)，有足夠的剛度和強(qiáng)度，橋上鋪?zhàn)叩腊澹湄?fù)荷至少距承受250kg/m2的力，車架最大撓度不得大于行車跨度的1/1000。橋的兩面設(shè)置欄桿，橋的走道寬度為1.2m。

⑵ 吸泥泵采用無阻塞潛污泵，吸泥泵葉輪為不堵塞式葉輪，帶物料粉碎功能，有機(jī)械密封保護(hù)，泵殼為不銹鋼渦殼，流體通道光滑足夠大，殼體和葉輪設(shè)有耐磨環(huán)，附帶快拆功能；水下吸泥管路在水面上有疏通功能。

⑶驅(qū)動裝置有過載保護(hù)功能，設(shè)有防護(hù)罩，其結(jié)構(gòu)便于維修檢查，能滿足室外安裝的要求；

（4）泵吸吸泥機(jī)型式采用桁車式，桁車沿矩形沉淀池走道往返行駛于整個池長，實(shí)行吸泥排泥。泵吸吸泥機(jī)能長期連續(xù)往返或間歇運(yùn)行或長期停用后再運(yùn)行，行駛速度不超過20mm/s（1.2m/min），每邊裝兩個限位（機(jī)械限位狀態(tài)和非機(jī)械限位運(yùn)行狀態(tài)），每個輪子并裝有防脫軌裝置。

（5）吸泥機(jī)的供電采用軌道滑輪懸掛電纜的型式。收放速度與吸泥機(jī)行駛速度同步。電纜配合動力配電和集控的需要，至少采用12芯軟電纜，電纜長度滿足吸泥機(jī)沿整個池長往返運(yùn)行的需要。

（6）齒輪承載能力設(shè)計符合ISO、DIN或等同標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)不低于1.6，齒輪材料采用合金結(jié)構(gòu)鋼，滲碳猝火火處理，齒面硬度不低于HRC58。軸承使用壽命不低于10萬小時。減速器均為齒輪傳動，不采用帶輪、鏈輪或蝸輪蝸桿方式傳動。驅(qū)動方式為雙邊同步驅(qū)動，驅(qū)動電機(jī)為0.75KW×2臺3P、380V、50Hz，F級絕緣，防護(hù)等級IP65。減速機(jī)選SEW品牌。

（7）驅(qū)動電機(jī)：立式安裝。采用同步電機(jī)。驅(qū)動裝置由廠家在制造廠內(nèi)整體組裝并完整運(yùn)到現(xiàn)場以保證所有部件的完整和良好的裝配，電機(jī)選用南陽或佳木斯品牌

2、工作原理：

吸泥機(jī)在沉池頂面上沿軌道來回行走，機(jī)上的吸泥泵將池底泥水混合物吸出并提升至一定的高度進(jìn)入池外排水溝。

3.主要部件材質(zhì)

主梁：普鋼

欄桿：普鋼

走道板：普鋼

端梁：  普鋼

行走輪：鑄鋼

排泥管：不銹鋼厚度不小于5mm

吸泥泵：外殼：不銹鋼

葉輪：不銹鋼，不銹鋼鉸刀

泵軸：不銹鋼304

緊固件：不銹鋼304或316不銹鋼

4、電氣及控制系統(tǒng)

（1）設(shè)備自帶配電控制箱，控制箱安裝在橋體上一端的鋼制操作室內(nèi)，控制箱上具有現(xiàn)場手動/遠(yuǎn)程自動控制（采用西門子PLC控制）功能，同時能通過開關(guān)量接點(diǎn)與PLC通訊，能將設(shè)備狀態(tài)信號輸入PLC，與監(jiān)控系統(tǒng)連接，并接受監(jiān)控系統(tǒng)的控制，設(shè)備自帶無線傳輸及控制系統(tǒng)，并將監(jiān)控系統(tǒng)信號聯(lián)網(wǎng)到現(xiàn)有的系統(tǒng)中。

（2）控制箱滿足戶外使用的要求，箱體采用SS304不銹鋼，防護(hù)等級為IP65。要求前檢修，設(shè)前開門；電纜進(jìn)出線為下進(jìn)、下出式；柜內(nèi)應(yīng)有防凝露的電加熱單元；柜內(nèi)塑料元件應(yīng)無鹵素，CFC，阻燃，自熄；控制箱至少包括：斷路器、熱繼電器、控制操作單元（選擇開關(guān)、按鈕、信號燈、中繼）以及動力與信號接線轉(zhuǎn)接端子等元件；柜內(nèi)電氣元器件、動力及信號電纜轉(zhuǎn)接端子的選擇與設(shè)備功率配套；轉(zhuǎn)換開關(guān)手動/遠(yuǎn)程自動選擇、設(shè)備正反轉(zhuǎn)、運(yùn)行、故障及限位等開關(guān)量信號送入PLC系統(tǒng)，自動時由PLC系統(tǒng)控制設(shè)備的運(yùn)行；工作電源：AC/380V/50HZ，三相五線制，輔助電源：AC/220V/50HZ。電氣元器件均選用施耐德產(chǎn)品。

（3）該設(shè)備控制系統(tǒng)有現(xiàn)場控制和遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場控制是通過安裝在設(shè)備上的控制箱內(nèi)的按鈕實(shí)現(xiàn)，而遠(yuǎn)程控制通過PLC，控制箱內(nèi)設(shè)“自動——關(guān)閉——手動"開關(guān)和“開"、“關(guān)"、“故障"等信號燈，信號要求均可反饋到控制室，吸泥車行走軌跡按用戶要求編程和聯(lián)網(wǎng)。

5、 質(zhì)量保證及試驗

(1) 產(chǎn)品檢驗合格證書；

(2) 主要零部件材料檢驗合格證書；

(3) 主要零部件材料試驗報告；

(4) 各項試驗報告；

(5) 設(shè)備安裝調(diào)試好后，進(jìn)行必試驗，按驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。試驗標(biāo)準(zhǔn)和方式由雙方共同商定。

(6) 進(jìn)行這些試驗的時候，安排售后到現(xiàn)場，指導(dǎo)解決試驗暴露的缺陷，直到合格為止。

6、質(zhì)保期說明：

設(shè)備質(zhì)保期為投運(yùn)后24個月。設(shè)備在規(guī)定的質(zhì)保期內(nèi)，因使用不當(dāng)原因而造成的損壞，或不能進(jìn)行正常工作時，應(yīng)第一時間與我司售后服務(wù)部聯(lián)系。