JBK-2500機械混凝攪拌機 雙層框葉

構(gòu)造及工作過程:

 JBK型絮凝攪拌機由電動機、立式減速機、機架、聯(lián)軸器、主軸、漿板和水下軸承等組成。當電動機接通電源后經(jīng)過減速機減速，由聯(lián)軸器把扭矩傳遞給攪拌機主軸帶動漿板轉(zhuǎn)動，從而攪拌液體。

設備安裝調(diào)試要求:

起吊安裝前檢查基礎尺寸是否與設備的安裝尺寸相符合；

檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當達不到要求在機架或底部支座下墊鋼板修正；

設備找正后，將機架和底部支座下的底板點焊在預埋件上，用人力推動設備轉(zhuǎn)動應均勻、無卡滯，將墊板與預埋鐵焊牢;

減速機用油潤滑，機架軸承用脂潤滑，油的加注或補充要求詳見減速機使用說明書；

底座軸套內(nèi)加鉛基潤滑脂，用石棉盤根密封；

接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后，再投入負載運轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向為俯視順時鐘；

JBK-2500機械混凝攪拌機 雙層框葉

一、工藝需求：

攪拌目的 ：

區(qū)分物理混合（如互溶、分散）與化學反應（如反應加速、傳質(zhì)優(yōu)化）2。物理混合需關注混合時間，化學反應則需控制攪拌速度和強度2。

物料特性：

物理性質(zhì) ：密度、粘度、腐蝕性等直接影響攪拌機扭矩、功率及材質(zhì)選擇1。例如，高粘度液體需強化動力，強腐蝕性物料需采用不銹鋼或耐腐蝕合金1。

溫度與壓力 ：高溫或高壓環(huán)境需特殊密封和材料設計，確保設備穩(wěn)定性。

二、關鍵參數(shù)匹配

容量與攪拌速度 ：

根據(jù)處理量選擇合適容量，避免過度處理或能力不足1。攪拌速度需根據(jù)物料特性和反應需求調(diào)整，例如化學反應通常需更高轉(zhuǎn)速1。

功率與扭矩 ：

功率需滿足物料粘度、密度等帶來的阻力要求，根據(jù)扭矩計算公式

其中，$\rho$為物料密度，$V$為攪拌體積，$\eta$為粘度，$L$為攪拌槳葉長度，$N$為攪拌速度。

三、結(jié)構(gòu)設計與材質(zhì)選擇說明：

攪拌槳葉類型 

根據(jù)物料特性選擇渦輪式、槳式或錨式攪拌槳，例如高粘度物料適合渦輪式，乳化液制備需錨式槳葉。

材質(zhì)與耐腐蝕性 

選擇不銹鋼、碳鋼或非金屬材料，確保耐腐蝕性、耐磨性和易清潔性，滿足衛(wèi)生或特殊環(huán)境要求。

密封與防護

高壓或腐蝕性環(huán)境需強化軸封設計，易清潔設備建議采用模塊化結(jié)構(gòu)。

四、能效與維護

能效優(yōu)化 

選擇高效電機和節(jié)能設計，降低能耗1。例如，變頻調(diào)速技術(shù)可精準匹配功率需求。

維護與清潔 

設備應便于拆卸和清洗，減少停機時間4。推薦采用非粘性涂層或易清潔材料。

安全與合規(guī)

安全標準 

符合機械安全、電氣安全及環(huán)保法規(guī)，例如防爆設計、過載保護等。

附加功能 4

根據(jù)需求配置自動控制、遠程監(jiān)控等系統(tǒng)，提升運行效率4。

總結(jié)：

選型時需以工藝為核心，結(jié)合物料特性和操作環(huán)境，通過參數(shù)計算和設備匹配，確保攪拌效率與安全性。建議與供應商提供詳細工況數(shù)據(jù)，以便進行精準選型。

JBK-2500機械混凝攪拌機 雙層框葉控制箱交流電源參數(shù)：