絮凝池立式折槳攪拌機技術(shù)說明
一、技術(shù)參數(shù)
1、數(shù)量：10套
2、型號：ZJ - 800 或相當
3、電機功率：N = 3KW
4、轉(zhuǎn)速：84rpm
5、槳葉直徑：800mm
6、攪拌深度：3000mm
7、主軸材質(zhì)：304 不銹鋼襯橡膠或 316L 不銹鋼
8、槳葉材質(zhì)：304 不銹鋼襯橡膠或 316L 不銹鋼
9、鋼制工作橋：B = 1000mm、L = 7250mm
10、供貨范圍：電機、減速機、支座、鋼制工作橋、主軸、槳葉等
11、配件：支承、固定、安裝所需的支架和螺栓等
二、折槳攪拌機的基本要求
1、設(shè)計制造要求：用于為凈水廠污泥平衡池進行設(shè)計和制造，能在池內(nèi)產(chǎn)生均勻的由上至下的流體運動形態(tài)。
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)要求：提供的設(shè)備為立式機械攪拌機，電動機立式安裝，采用齒輪減速裝置，漿葉為高效變迎角軸流型漿葉。折槳式攪拌機機座安裝在平衡池開孔底座上，葉輪采用懸吊式設(shè)計，所有池內(nèi)零件如葉輪、軸等都在水流運行條件下，從安裝孔頂部折出、裝入和調(diào)整。
3、運行環(huán)境要求：設(shè)備在 PH 為 3 - 9 的流體環(huán)境下滿負荷連續(xù)運行；在額定負荷條件下運行工作時間累計不少于 2 萬小時，使用壽命 10 年以上。
4、安裝拆卸要求：整機能分段安裝和拆卸，并設(shè)計有便于分段拆裝的結(jié)構(gòu)，但電機及減速裝置必須為組裝在一起的成套裝置，攪拌軸全長不設(shè)水上水下輔助軸承。
5、運行穩(wěn)定性要求：設(shè)備在操作轉(zhuǎn)速下運行必須平穩(wěn)、無振動。
6、零部件要求：零部件有足夠的強度和剛度。制造攪拌機的全部材料能承受混凝劑的腐蝕和沖刷。所有與液體接觸的材料應(yīng)采用耐腐蝕、無毒性材料。用未經(jīng)保護或非防腐材料制造的所有部件表面均需進行防腐蝕處理。
7、配套電控箱要求：折槳式攪拌機按照一控一的方式自行配套電控制箱。
三、折槳式攪拌機配套不銹鋼現(xiàn)場電控箱的技術(shù)要求
1、電氣元件要求：電控箱內(nèi)主要電氣元件包括斷路器、接觸器、電機保護器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、指示燈（LED 光源）等。主要元件的電壓、電流等級與所控設(shè)備匹配，并留有余量，所有的元器件為前沿品牌（如 ABB、施耐德、西門子等）的產(chǎn)品。柜內(nèi)塑料元件無鹵素、CFC，阻燃，自熄。
2、外殼及防護要求：電控箱為敷鋁鋅鋼板外殼，防護等級 IP55，并配 1.2 米高不銹鋼安裝支架等附件。
3、電源及控制要求：電控箱進線電源為一路 380V/220V 三相五線制電源，電控箱內(nèi)部所需的控制電源在箱內(nèi)自行解決，控制電源為交流 220V。若需其它標準的控制電源應(yīng)在箱內(nèi)自行變換取得。
4、保護功能要求：電控箱具有短路、過載、斷相及設(shè)備配套的各種特殊保護功能。
5、控制方式要求：電控箱設(shè)手動 / 自動控制轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動時在電控箱上手動操作控制，自動時由 PLC 根據(jù)工藝參數(shù)自動控制。
6、信號傳輸要求：電控箱應(yīng)能接受 PLC 的開 / 停控制命令（無源觸點），并向 PLC 送開 / 停、手動 / 自動、故障狀態(tài)信號（無源觸點）。無源觸點觸點容量：220V，5A。
7、變頻器要求：
（1）杜安環(huán)保絮凝池立式折槳攪拌機配套控制柜均要求采用高性能變頻器，同一變頻器內(nèi)部同時包含壓頻比 V/F（2 點和 3 點式）、無 PG 開環(huán)矢量控制、平方性負載控制方式、節(jié)能模式，以方便工程商的調(diào)試。特別需要指出，為了體現(xiàn)變頻器節(jié)能效果，滿足的節(jié)能政策方針，需要變頻器能夠采用是適合驅(qū)動風機泵負載的控制方式。便于操作維護，不同功率的變頻器須同一系列。
（2）在變頻器出現(xiàn)非硬件故障時，變頻器可以選擇停機方式（自由停機 / 故障停機）；直到該故障被恢復(fù)，變頻器重新恢復(fù)正常控制，減少意外停機次數(shù)。
（3）變頻器需具有密碼鎖功能，防止意外修改參數(shù)。
（4）要求變頻器具備間斷自動跳躍功能，避免出現(xiàn)機械共振，應(yīng)該具有至少 3 個跳躍頻率。
（5）變頻器具有過電壓，過電流，欠電壓，電源缺相，變頻器過載，變頻器過熱，電機過載等保護功能；防護等級不低于 IP20，設(shè)置控制柜中。 
產(chǎn)品型號：ZJ - 800
2025-08-09
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