潛水攪拌機可在不排水的情況下完成安裝，這主要依賴于特定的安裝系統設計，如I型安裝系統、頂壓式結構或懸掛式推流器等。此種安裝方式廣泛應用于污水處理廠、工業廢水池等需要連續運行、無法停機排空水體的場景。
 

　　一、常見不排水安裝方式：
 

　　I型安裝系統(導桿懸掛式)‌
 

　　適用于所有型號潛水攪拌機(如QJB0.37～22KW系列)，池深小于5米時可采用。
 

　　安裝組件包括導桿、上轉盤、支撐架和下托架，通過膨脹螺栓固定在池頂或池壁，無需預埋件。
 

　　潛水攪拌機沿垂直導桿滑入水中，由手搖葫蘆控制升降，可自由調節潛水深度和水平角度(±60°)。
 

　　優點：安裝便捷、可帶水操作、支持后期維護拆卸。
 

　　頂壓式安裝‌
 

　　利用頂部支架施加壓力將潛水攪拌器固定，無需底部錨固，避免清池作業。
 

　　適合空間受限或不允許池底施工的工況，實現真正的“帶水安裝”。
 

　　沉底水泥墩式安裝‌：
 

　　在池底預先設置水泥基座或不銹鋼底座，攪拌機通過導桿與底座連接定位。
 

　　安裝時使用浮筒或吊裝設備將主機精準落位，整個過程無需排水。
 

　　懸掛式/浮筒式安裝‌：
 

　　采用繩索或浮筒懸掛系統，將潛水攪拌器懸吊于水面以下指定深度。
 

　　特別適用于臨時應急攪拌、河道防凍或水產養殖等流動水體環境。
 

　　二、安裝關鍵步驟(以I型系統為例)：
 

　　固定導桿與支架：‌使用膨脹螺栓將吊架座、支撐架牢固連接在池頂結構上；
 

　　導桿垂直安裝，偏差不超過1/1000，可用鉛錘校正。
 

　　檢查升降裝置：‌手搖葫蘆鏈條須潤滑良好，確保升降順暢；
 

　　滑套與導桿配合緊密，無卡澀現象。
 

　　吊裝潛水攪拌機‌：起吊時保持葉輪端略上仰5°～10°，防止電纜纏繞；
 

　　緩慢下放，使潛水攪拌機沿導桿自然滑落至限位板或池底。
 

　　電纜處理‌：電纜沿導桿或池壁固定，避免懸空擺動；
 

　　接線端子嚴禁接觸水體，防止短路或絕緣失效。
 

　　角度與深度調整‌：安裝前設定好攪拌方向和推流角度，運行中不可旋轉；
 

　　潛入深度不得低于1.1米，以防產生氣蝕或渦流。
 

　　三、安全與技術要點：
 

　　防腐處理‌：導桿、支架推薦使用不銹鋼材質，或進行防腐涂層處理，延長使用壽命。
 

　　電纜保護‌：動力電纜應選用防水氯丁橡膠護套，防止油污侵蝕和機械損傷。
 

　　密封檢查‌：確保電機內外雙機械密封完好，防止污水滲入電機腔。
 

　　絕緣測試‌：安裝前用兆歐表檢測主電纜對地絕緣電阻，應≥1MΩ。
 

　　為確保潛水攪拌機在不停產條件下安全高效安裝，需關注以下核心環節：
 

　　安裝系統選擇‌：
 

　　池深‌H <4米‌：推薦使用‌安裝系統I‌，通過導桿垂直升降，水平旋轉角度可達±60°，便于精準定位。
 

　　池深‌H>4米‌：建議采用‌安裝系統II‌，以導向鋼繩替代導桿，運輸方便、現場安裝簡單，有效避免導桿彎曲導致的起吊故障。
 

　　四、潛水攪拌機不排水安裝過程注意事項‌：
 

　　吊裝時葉輪端應上仰 ‌5°~10°‌，利于順利入水；
 

　　起吊鉤與潛水攪拌機重心保持在同一垂直線上，防止偏載；
 

　　導桿或鋼繩須鉛垂校正，誤差控制在允許范圍內。
 

　　電纜防護措施‌：
 

　　須設置雙重保護：水下進線密封輔助機構 + 水上防脫落裝置；
 

　　水下密封電纜走向避開葉輪旋轉區域，防止卷入造成短路或斷裂。