AS55-2CB排砂泵技術(shù)說明

（1）排砂泵為成套裝置，并配備耦合裝置、316L不銹鋼雙導(dǎo)桿、90°出水彎座及配套反法蘭、316L不銹鋼提升鏈、動力和控制潛水電纜、轉(zhuǎn)接箱及就地按鈕箱、綜合保護(hù)器、基礎(chǔ)螺栓等有效和安全運(yùn)行以及安裝所必需的附件。水泵能自動穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且水泵能夠在導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵坑頂部到排水連接座之間自由滑動，不需要下井檢查和安裝。

（2）供貨時提供水泵性能曲線，并在曲線上標(biāo)出水泵的允許工作范圍。水泵具有較寬的高效區(qū)，設(shè)計工況點必位于水泵高效區(qū)內(nèi)，且盡可能接近最佳效率點，且效率大于70%。

（3）水泵能連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。能夠在 20m 水深下持續(xù)長期運(yùn)行，安全運(yùn)行時間至少為10,000h。潛水泵應(yīng)能通過固體顆粒以及長纖維等而不發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

（4）泵出水配管法蘭應(yīng)按ISO標(biāo)準(zhǔn)，公稱壓力1MPa為準(zhǔn)。泵的性能試驗規(guī)程應(yīng)以ISO9906為準(zhǔn)。

（5）泵殼采用球墨鑄鐵整體澆鑄，其材質(zhì)應(yīng)至少為QT400，其表面須平滑、無砂眼或其它鑄造缺陷，所有外露的螺栓螺母均至少由316L不銹鋼制成。除不銹鋼外，所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面和泵的外部應(yīng)噴涂有優(yōu)質(zhì)底漆及面漆保護(hù)。所有水流通過部分應(yīng)設(shè)計成無銳角形式，以使流速和流態(tài)變化趨于平穩(wěn)。流道的斷面應(yīng)足夠大，以使相應(yīng)粒徑的雜物能通過。泵殼要有足夠的厚度來承受所有的載荷，包括要求的靜水試驗壓力以及連續(xù)工作的最大壓力。泵殼設(shè)計時要考慮到能夠把葉輪從頂部或底部抽出。

（6）葉輪為單通道無堵塞形式，具有非常好的過流特性，能使廢水中通常存在的固體、纖維物質(zhì)、污泥等介質(zhì)暢通無阻。其葉輪必須為靜態(tài)及動態(tài)平衡，采用材料316L不銹鋼。葉輪應(yīng)進(jìn)行動平衡試驗，動平衡精度不低于 G6.3級，振動烈變不大于0.45mm/s。葉輪表面需有金屬熱噴涂保護(hù)層和聚氯乙烯環(huán)氧樹脂底漆。

（7）泵軸和電機(jī)軸為同一單元，泵軸是電機(jī)軸的延伸，不采用耦連形式（泵軸和電機(jī)軸應(yīng)是連續(xù)不間斷的軸并與輸送介質(zhì)隔開）。泵軸的材料應(yīng)不低于420不銹鋼，不能用鑲套不銹鋼泵軸來替代。

（8）軸承采用高質(zhì)量的長期潤滑軸承，采用NSK品牌軸承，軸承使用壽命不低于10萬小時。

（9）機(jī)械密封采用兩個上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不良后果。材質(zhì)采用碳化鎢或碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為 pH6～10。機(jī)械密封的使用壽命不低于 50000 小時。兩機(jī)械密封間應(yīng)有一油室，油室應(yīng)防止過滿和留有油膨脹的空間。機(jī)械密封是免維護(hù)的，潤滑與被輸送液體相隔開，能抵抗熱沖擊。采用碳化鎢材質(zhì)。

（10）電機(jī)應(yīng)配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨(dú)的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠的密封。在接線室的內(nèi)部由環(huán)氧樹脂澆灌密封，以確保即使電纜在破損情況下介質(zhì)水也不會通過線芯進(jìn)入電機(jī)。如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進(jìn)行單獨(dú)密封。電纜伸進(jìn)接線室，并用可重復(fù)使用的橡膠密封件密封或樹脂密封。電纜終端在潛水電機(jī)制造完畢時做好密封。

（11）潛水電機(jī)為三相鼠籠電機(jī)，3 相、380V、50Hz，防護(hù)等級 IP68，絕緣等級F。供貨時必須提供潛水電機(jī)性能試驗報告和性能曲線報告，并保證在 H-Q 曲線上任一點工作時，都不會出現(xiàn)過載。電機(jī)能每小時啟動至少15次。電機(jī)和電纜能在水下 20 米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

（12）電機(jī)在每相繞組中串聯(lián)溫控開關(guān)，當(dāng)電機(jī)溫度超過工廠設(shè)定的溫度極限值時，此溫控開關(guān)會自動打開，停止電機(jī)運(yùn)行并傳送報警信息到監(jiān)控系統(tǒng)。在定子室或油室中設(shè)置傳感器，當(dāng)探測到室內(nèi)有泄露時，將發(fā)出訊息至控制系統(tǒng)。當(dāng)水泵額定功率大于 50kW 時，應(yīng)配備軸承溫度探測器，傳感器直接與止推軸承的外滾道接觸，以執(zhí)行精確的溫度監(jiān)控功能。

（13）水泵配套提供綜合保護(hù)器。綜合保護(hù)器接受水泵電機(jī)保護(hù)元件的報警信號，將報警故障信號傳送到泵的管理系統(tǒng)或廠區(qū)中央控制系統(tǒng)，以便自動停止電機(jī)。

潛水電泵自動保護(hù)措施

a 電機(jī)定子溫度在定子繞組A、B、C三相分別嵌設(shè)二只溫度傳感器（進(jìn)口優(yōu)質(zhì)Pt100鉑電阻元件，一用一備），作為超溫時停機(jī)的檢測元件。

b 電機(jī)內(nèi)腔泄漏在電機(jī)內(nèi)腔內(nèi)應(yīng)設(shè)置二只優(yōu)質(zhì)滲漏傳感器（一只報警，一只停機(jī)），測定漏油及滲水，以防止水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。另外，在電機(jī)內(nèi)腔內(nèi)應(yīng)設(shè)置一只優(yōu)質(zhì)濕度傳感器，以便監(jiān)測電機(jī)的結(jié)露情況。

c 在電機(jī)接線盒內(nèi)應(yīng)設(shè)置二只優(yōu)質(zhì)滲漏傳感器（一只報警，一只停機(jī)）

d 推力軸承溫度在推力軸座設(shè)置二只溫度傳感器（進(jìn)口優(yōu)質(zhì)pt100元件）來監(jiān)測軸承溫度。

e 推力軸承油室濕度在推力軸承油室內(nèi)，應(yīng)設(shè)置兩只優(yōu)質(zhì)濕度傳感器（一用一備）。以上傳感器元件連接至就地接線箱，并且每根線都作出標(biāo)志，以便識別和引出。所有輸出信號應(yīng)與潛水電泵綜合保護(hù)器相匹配，所有輸出信號采取防干擾屏蔽的措施。

水泵類附屬設(shè)備要求

1.就地接線箱為戶外型，外殼采用不銹鋼材料，防護(hù)等級不低于IP68，須防潮、防水、防腐蝕；就地接線箱設(shè)有帶電顯示裝置、加熱器和溫濕度控制器。溫濕度控制器具有以下功能：

a當(dāng)濕度大于88%RH時啟動加熱器，小于80%RH時停止加熱；當(dāng)溫度小于5°C時啟動加熱器，大于15°C時停止加熱。

b溫濕度控制器輸出信號量須以開關(guān)量形式引入監(jiān)控系統(tǒng)。

1.就地接線箱的外殼顏色由買方指定。

2.配套提供的控制箱保護(hù)功能齊全，潛水泵設(shè)置電機(jī)過載、缺相、欠電壓、短路、斷路、泄漏、電機(jī)溫升、軸承溫升等保護(hù)。顯示功能：電源、運(yùn)行、故障等指示燈（采用高亮度發(fā)光管）。電控柜接到設(shè)備故障信號后立即進(jìn)行聲光報警，同時切斷電源，故障顯示保留。    

3.水泵廠家配套水泵接線箱。要求滿足與起動柜連接的一切附屬設(shè)備。

排砂泵附件

排砂泵包括以下內(nèi)容，但不限于以下各項：

①不銹鋼銘牌須牢固地固定在每臺泵明顯的位置上，銘牌采用沖壓的數(shù)字標(biāo)志。

②每臺泵須配置起吊用的吊耳，其位置應(yīng)該置于泵的重心附近，污水提升泵配置一次性提升裝置作為提升泵的起吊裝置。

③提供316L不銹鋼材質(zhì)的地腳螺栓、電纜吊鉤和316L不銹鋼材質(zhì)的電纜吊掛網(wǎng)兜。

④杜安環(huán)保提供不銹鋼材質(zhì)的導(dǎo)桿、導(dǎo)桿固定支架、緊固材料。

⑤江蘇杜安環(huán)保提供一份備用不銹鋼銘牌用于項目自行保存。