QHB7.5膜池混合液回流泵

電機功率7.5KW

潛水全銅線圈電機

軸流潛水泵技術(shù)要求

回流泵技術(shù)說明：

1）回流泵垂直混凝土井筒式安裝，無堵塞、防纏繞潛水軸流泵，潛水電機與泵體為直連的立式安裝結(jié)構(gòu)，排氣閥要求是自動復(fù)合式。

2）能夠在5m水下持續(xù)運行，工作時間不小于10000小時，主要部件累計時間不小于50000小時，軸承運行100000小時。通過固件顆粒大于80mm，以及長纖維類物質(zhì)。噪音小于70dBA，振動滿足ISO10816-3.4區(qū)、B級的要求。葉輪機轉(zhuǎn)子部件做靜、動平衡試驗，精度達到ISO1940G6.3級要求。

3）能承受回流水引起的反轉(zhuǎn)，規(guī)定揚程范圍內(nèi)穩(wěn)定運行，高效低維護成本、高可靠性和無堵塞。

4）泵體：泵體有足夠厚度，以承受連續(xù)時的最大壓力

5）葉輪：葉輪為高效軸流泵葉輪，葉輪均勻布置可調(diào)，葉輪與軸之間牢固鎖定及傳遞扭矩。葉片角度控制在負4度到正4度之間。

6）泵軸：泵與電機連接的軸為連續(xù)無間斷的整體，與泵送介質(zhì)隔開，能承受正常工作、啟動、停機進出現(xiàn)的較大扭矩。

7）軸承：

a.軸承在長期油脂潤滑的軸承里轉(zhuǎn)動。能承受所有軸向徑向上，上軸承是一個向心滾珠軸承、下軸承為推力承擔軸向力和向心滾珠軸承承徑向力，軸承與介質(zhì)隔開，軸承的工作壽命不低于100000小時。

b. 上、下軸承裝有一個熱敏探測器以監(jiān)控軸承溫度。如果提高超過預(yù)定值，探測器就會報警并停泵。

c. 軸承選用SKF或NSK優(yōu)質(zhì)軸承。

8）軸的密封： 每臺泵都裝有串聯(lián)的兩道機械密封，且互相獨立。兩道機械密封之間設(shè)計油室，對環(huán)境無毒、無害的石蠟油潤滑，冷卻密封，機械密封的使用壽命不低于100000時。

9）輔助密封：所有輔助密封均采用一次密封，不采用任何形式的二次密封。

10）電機：

a. 適合長期水下運行的鼠籠感應(yīng)異步電動機，轉(zhuǎn)子和定子裝在密封內(nèi)充空氣的防水殼內(nèi)。電機帶有冷卻系統(tǒng)。電機防護等級IP68，絕緣等級為F級，電機適合380V/3Ph/50Hz電源，噪音小于70DB（A）。

b. 電機要有足夠的功率儲備，以保證水泵在其整個性能曲線范圍內(nèi)運行時不過載。不發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，無異常噪音和震動，能穩(wěn)定運行。

c. 電機能夠承受長期負荷運行，允許每小時啟動至少12次而對電機不應(yīng)產(chǎn)生任何影響。

d. 電機能適連續(xù)泵送溫度為40℃的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃，纏繞電機的銅線耐溫大于150度。

11）電纜和電纜密封

電機配控制和動力水下電纜，絕緣等級F級、B級升溫。即使電纜損壞且電機在水下、不允許水和濕氣進入電機，電纜在井筒內(nèi)剛性固定。電纜出現(xiàn)設(shè)置樹脂密封結(jié)構(gòu)防漏。

12）電機升溫保護：定子、軸承、機封油室

主要材料要求

1）電機外殼、泵殼：：不銹鋼304或不銹鋼316

2）泵體材料為高強度、高質(zhì)量的灰口鑄鐵無鑄造缺陷，流道光潔無堵塞。與介質(zhì)接觸緊固件由不銹鋼制成。除不銹鋼外的與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面和泵的外部涂丙烯酸噴涂底漆及聚脂面漆保護。

3）葉輪：采用不銹鋼304或不銹鋼316

4）主軸：不銹鋼304或不銹鋼316

5）軸承：NSK或SKF品牌

6）剛性固定提梁：不銹鋼304或不銹鋼316

7）機械密封：耐腐蝕碳化鎢/碳化硅

8）緊固件：不銹鋼304或不銹鋼316

隨貨出廠資料：

a.ISO9001質(zhì)量管理體系認證；

b.安裝尺寸圖；

c.產(chǎn)品彩頁樣本。

d.產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、裝箱清單

e.產(chǎn)品質(zhì)量保證書

配套范圍

QHB7.5膜池混合液回流泵裝配完整的潛水回流泵主機；

配套導(dǎo)軌、支架、起吊裝置、穿墻管、拍門、鋼絲繩、連接附件、螺栓等緊固件等；

現(xiàn)場不銹鋼304電控箱；一控一、直接啟動、室外安裝、帶立柱、雙開門設(shè)計、正泰元器件、

預(yù)留PLC中控信號端口，可配變頻器使用。可配變頻器使用。