杜安環(huán)保不銹鋼雙曲面攪拌機，其減速機和電動機固定不動，由攪拌主軸(旋轉軸)上均置的攪拌漿(攪拌葉片)強制攪拌，雙曲面攪拌機的生產(chǎn)效率高，當然，對減速機的質量要求也高。
減速機常用在化工機械設備和環(huán)保機械設備中，如加藥攪拌機、污水處理攪拌機等；在設計攪拌專用減速機時，首先需要確定攪拌液的成分、攪拌池或攪拌罐的尺寸，然后確定雙曲面攪拌機的減速機類型的選擇。
每臺雙曲面攪拌機配備一臺減速機，市場上常用的減速機有斜齒輪箱減速機和擺線針輪減速機，斜齒輪箱減速機具有較高的傳動效率和較大的承載能力，而擺線減速機的嚙合齒數(shù)比齒輪多很多，遇到?jīng)_擊載荷時多齒可以分散沖擊載荷；相較而言斜齒輪箱減速機的噪音比擺線減速機低很多，而且更易維修。 電機為交流鼠籠式感應電動機與平行軸-斜齒輪箱減速機(硬齒面) 組成一體化結構。雙曲面攪拌機所有軸承使用壽命不低于10萬小時。 電機為戶外型，防護等級IP68，絕緣等級F級。雙曲面攪拌機齒輪箱設有油位檢查孔，每天運轉24小時。
雙曲面攪拌機產(chǎn)品說明：
1、基本要求
雙曲面攪拌機葉輪結構主要由導流部分和翼肋攪拌混合部分構成。導流部分起到引導水流運動實現(xiàn)柔性過渡形成立體循環(huán)流態(tài)的作用，是雙曲面葉輪必要組成部分，攪拌翼肋是水體運動的動力來源，同時配合池底反射作用產(chǎn)生紊流作用，強化攪拌混合效果。攪拌機專門為污水處理連續(xù)混合、反應工藝而設計和制造，能在池內(nèi)產(chǎn)生均勻的由上至下的流體運動形態(tài)。
江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供的工藝條件、池形、尺寸及其經(jīng)驗確定雙曲攪拌機額定軸功率、電機功率和轉速。
攪拌機葉輪的型式應滿足工藝要求，電機功率應滿足攪拌機性能要求，葉輪直徑：φ=2000mm。如客戶需求，江蘇杜安技術對攪拌機的形式、槳葉直徑、功率等應給予說明。
攪拌機軸和葉片具有足夠的強度、剛度和耐振性，可保證在各種設計工況下平穩(wěn)工作，沒有異常振動。
攪拌機減速裝置在各種設計工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負載。
攪拌機軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負荷。
攪拌機材質應滿足水質要求。
電動機材質及性能應符合GB755、ASTM 及IEC 頒發(fā)的相關的技術標準。
電動機應適合380VAC 3PH 50Hz 電源操作，防護等級為IP55，絕緣等級為F級，戶外立式安裝。
提供的設備應能保證在所在地區(qū)的氣象條件下每日24小時連續(xù)或間斷的方式長期平穩(wěn)運轉，并能在長期停運后，仍然能夠正常啟動運轉。
雙曲面攪拌機本身應具有調(diào)速功能(不設變頻器)。
2、設備性能要求
雙曲面攪拌機性能達到下列各項的性能保證值:
(1)轉動設備1 米處噪音值不超過85 dB(A)。
(2)機械性能保證： 在設定的正常操作條件下，每年連續(xù)運轉時間不低于8000小時，減速機效率不低于96%。主體設計使用壽命至少15 年；軸承設計使用壽命至少50000 小時；
(3)機械保證
a.軸的靜態(tài)擺動量不應超過0.25 mm/m。
b.雙曲面攪拌機組裝完成作機械運行試驗時，擺動量不超過12.5mm/m。
雙曲面攪拌機安裝注意事項：
1、立式攪拌機橋架校正水平，半橋架立柱校正垂直。地腳螺栓及連接部位堅固可靠。
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。
攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過5mm。
7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉動風機葉片，檢查攪拌機轉動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。
8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉動方向，從上往下看正確轉動方向為逆時針旋轉。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。
9、電氣設備安裝按有關規(guī)程及安全規(guī)程操作。
雙曲面攪拌機的運行：
1、設備安裝完畢后，進行試運轉。試運轉前向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉后注意檢查：
減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動時短時間內(nèi)超電流為正常)。
3、攪拌軸的擺動情況。在上述幾種情況下，無論哪一種情況出現(xiàn)異常現(xiàn)象，均需找出原因并加以修正。 注：攪拌機旋轉方向與葉片加強筋旋向相對應進行調(diào)整。
質保兩年
配套變頻控制柜安裝使用
木箱包裝
物流發(fā)貨
歡迎來到
